12月23日上午，公司為齊魯石化國內首個百萬噸級CCUS項目生產的關鍵設備丙烯壓縮機組圓滿發運。
丙烯壓縮機是碳捕集環節制冷和液化精制單元的關鍵裝備，主要是為二氧化碳液化提供冷源，將前端收集的氣態二氧化碳通過冷卻降溫的方式液化為液體二氧化碳封存，最后將液體二氧化碳注入到油田地下，把石油驅動出來，是整個項目“心臟”設備，對于整個系統運行有著舉足輕重的作用。
接到制造任務后，公司高度重視、快速響應，成立專項項目組，總經理親自掛帥擔任組長。從資源保障、生產安排、供方協調等方面統一指揮、強力管控，保障項目保質按期實施和交付。
在2個多月內制造出大型壓縮機，國內還從未有過。面對巨大的交付壓力，公司上下開啟“白加黑”“5+2”的戰斗模式，全力以赴保質量、趕進度、保交期，技術團隊全力解決了方案設計、配套選型等難題，技術資料周期縮短60%以上，僅用1個多月就完成產品研發制造，將不可能變成可能，一舉創下了國內大型壓縮機組最短生產周期記錄。
12月10日，丙烯壓縮機機械運轉實驗性試車合格，試車振動、溫度等實驗數據均達到設計要求。12月12日，機組通過用戶現場驗收，標志著國內首個百萬噸級CCUS項目關鍵設備丙烯壓縮機組成功下線。據了解，CCUS簡稱碳捕集、利用與封存，是應對全球氣候變化、控制溫室氣體排放的重要技術手段，減排潛力十分巨大，工業利用前景廣闊。而公司此次參與的齊魯石化CCUS項目是國內最大CCUS全產業鏈示范基地，將為國家推進CCUS規?；l展提供應用案例，同時對提升我國碳減排能力、搭建碳循環模式具有重要意義。
